高速乳化攪拌罐適用于高粘度、高密度的物料溶解，混合，混煉反應工藝。我們可根據(jù)不同生產工藝和物料特點選擇不同的攪拌槳。那么，在實際生產中，我們如何“get”高速乳化攪拌罐呢?

　　從物料特性來說，產量數(shù)據(jù)液相以水為介質，固相以白砂糖為介質測定，液相粘度和固相密度含水量對產量影響較大。我們在具體的設備定制，使用的非標定制方法，制定出符合工藝要求的，如乳化罐需要滿足粘度較大均質功能強化熱敏性物料等要求。

　　從設備自身結構來說，高速乳化攪拌罐是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中。一般情況下，各個相之間是不相溶的。這是因為旋轉的轉子高速旋轉產生的高剪切速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使得物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。這些反應使得不相溶的固相、液相、氣相在相對成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，最終生產出穩(wěn)定的高品質的產品。

　　和其他攪拌罐相比，其他攪拌罐具有的結構，高速乳化攪拌罐也有，除此外，它還具有乳化電機和加熱管，這也是這類設備特有的。